电泳是指在电场的作用下,带电荷的涂料离子向相反的电极移动。电泳是一个复杂的化学反应过程中,其中涉及到电泳漆液的浓度、ph值等方面因素。严格管控好这些因素才能保证电泳涂装效果。那么电泳加工作业(昆山电着加工工艺)日常管理电泳工序哪些地方需要着重管理?
昆山电着加工工艺
电泳加工产品的涂装效果好坏与生产管理息息相关,电泳工序需要着重管理以下影响因素:
1、电压。
一线管理者都很清楚,电泳工序操作Z多的就是“调整电压”!不同大小的工件、不同膜厚要求的产品,都需要针对性地调整电压,以满足品质需求。电压过低,漆膜偏薄;电压偏高,漆膜过厚,成本增加。
2、漆液浓度。
随着生产消耗,槽液浓度必定下降,需要根据生产消耗及时补加新漆。否则,浓度过低,会使漆膜变薄且比较容易出现针孔现象;浓度过高,带出损失增加。有的电泳厂几天才补加一次料,这种做法是不对的,会造成槽液参数波动过大,不利于质量的稳定保障!
3、PH值。
漆液PH值需要严格控制,否则出现异常了才处理,往往已经“来不及”,造成调整成本相当高昂,及生产效益也大幅下降!PH值过高,槽液稳定性下降,易造成颗粒、桔皮……等异常现象;PH值过低,湿膜再溶解,使漆膜变簿,针孔异常。
4、电泳时间。
一般来说,阴极电泳漆膜的厚度都是随着电泳时间的增加而增加的。时间太短,泳透力下降,涂膜不均;时间过长,效率下降。一般以1~3分钟为宜。
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